Met Nitocon laten de broers Tom en Nick Wittouck een nieuwe wind waaien door de ontwerpbureaus voor staalstructuren en piping in de industrie. Het gebruik van een 3D-scanner, gecombineerd met een doorgedreven kennis van de ontwerpsoftware én praktijkervaring in de eigenlijk constructie en plaatsing, overtuigde al heel wat grote spelers. “Onze focus ligt momenteel niet op groei, maar op kwaliteit blijven bieden.”
We zijn een klein schip dat heel wendbaar is.
Tom verloor tijdens zijn studies lichamelijke opvoeding zijn motivatie, stapte over naar een VDAB-opleiding als onderhoudsmechanicus, verdiepte zich ondertussen in tekensoftware, deed later 8 jaar ervaring op bij De Wandeler in Torhout en was de voorbije 2 jaar zaakvoerder van Tekenbureau Wittouck. Nick raakte als onderhoudstechnicus bij Deceuninck geboeid door piping en groeide bij Goddeeris in ruim 10 jaar door van lasser tot projectleider. Een Bryo-traject overtuigde hem om samen met Tom onder de naam Nitocon verder te gaan.
Onze focus ligt momenteel niet op groei, maar op kwaliteit blijven bieden.
Tom & Nick Wittouck
Link tussen concept en praktijk
“We focussen op tekenwerk en engineering van staalstructuren en pipinginstallaties met de bijhorende steunstructuren, bordessen, trappen en leuningen, om toegang te krijgen tot machines of de pipinginstallaties zelf. Klanten zitten vooral in food & beverage, afvalverwerking, chemie,… met namen als De Schryvere, Renewi, Desotec, Alpro, Neuhaus, Leonidas, Actemium en Agristo. Onze meerwaarde komt vooral tot uiting in brownfields, waar bestaande situaties moeten worden aangepast. Met een 3D-scanner in eigen beheer brengen we die situatie accuraat in kaart – zowel de installaties als het gebouw – zonder de productie in het bedrijf te hinderen. Zo moeten andere partijen die aan een project meewerken niet elk op zich ter plaatse komen om op te meten. Je wint dus tijd omdat je sneller kunt opmeten, en het ontwerpen gaat vlugger door alles te prefabben, zodat je ook weer tijd wint bij de uitvoering. De staalstructuren en piping worden vervolgens in Tekla Structures en Autodesk Plant 3D verder uitgewerkt. Via een BIM-model kunnen we daarover met de klant communiceren. Na finalisering en goedkeuring krijgt onze klant een volledig productiedossier met alle 2D-tekeningen en bestanden voor het aansturen van de CNC-machines en montageplannen. Daarmee kan hij alle toeleveranciers bevragen voor de uitvoering.”
“Wij zijn de link tussen wat de klant conceptueel wil en de praktijk. Vanuit onze ervaring kunnen we goed inschatten of het effectief gemaakt en geplaatst kan worden en ervoor zorgen dat het functioneel is, zowel voor de engineering als voor de klant. Met ons 2 zijn we als bedrijf wendbaar en flexibel. Het is een combinatie van korte communicatielijnen en veel praktijkervaring. Eigen medewerkers aanwerven is geen prioriteit. Nu werken we met freelancers die de kwaliteit afleveren waarnaar we zelf streven.”
